Komori 428 Drukpers Gekroomde Roller L 880MM OD 68MM Voor Komori Offset Drukmachine Onderdelen

Technische parameter
Geschikt model: Komori 428 full range drukmachine
Rollengte: 880 mm (tolerantie ± 0,05 mm)
Buitendeurswijdte :68 mm (instelbaar ±2 mm)
Materiaalproces: 45# staalsubstraat + hardchroomoppervlak (dikte ≥ 0,08 mm)
Oppervlakhardheid: HRC 62-65
- Dynamische balansgraad: G2.5 (stabiel hoge snelheid zonder trillingen)
Corrosiebestendigheid: geslaagd 48-uurs zoutspray-test
Kernvoordeel:
Hoogprecisiebewerking
CNC-slijpmachine voor precisiebewerking, concentrisiteitsfout ≤ 0,01 mm, om een uniforme en stabiele druk te garanderen.
Super slijtage- en corrosiebestendigheid
De chroomlaag is compact en glad, bestand tegen zuur- en alkalische inkterosie en de levensduur wordt met meer dan 3 keer verlengd.
Perfect voor de Komori 428
De installatie is volgens de oorspronkelijke tekeningen gegraveerd en vereist geen tweede debugging, d.w.z. gereed voor gebruik.
Toepassingsscenario:
- Rolletjes voor het drukken van boeken en kranten
- Verpakkingspers waterrol/inkrol vervangen

Waarom kiezen jullie ons?
30 jaar drukrolproductie-expert
Focus op de ontwikkeling en productie van drukpersrollers, die wereldwijd meer dan 2000 drukbedrijven bedienen.

Kwaliteitscontrole van het gehele proces
Implementeren van het ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem van de grondstofinspectie tot de levering van het eindproduct.
Snelle levering
Regelmatige grootte 7 dagen levering, ondersteuning versnelde aanpassing service.
V&A
V: Ondersteunt u niet-standaard maat aanpassing? **
A: Ja, we leveren aangepaste diensten voor lengte, buitendiameter, coatingdikte en andere parameters.
V: Wat is het verschil tussen gechromeerde rollen en gewone stalen rollen? **
A: De hardheid van het doorchroomde rolleroppervlak is hoger, de slijtvastheid en de inktoverdracht zijn uitstekend, de kosten voor langdurig gebruik zijn lager.
V: Hoe kan de levensduur van de chroomrol worden verlengd? **
A: Het wordt aanbevolen de overgebleven inkt op het oppervlak regelmatig schoon te maken om krabben door harde voorwerpen te voorkomen en om de 2 jaar naar de fabriek terug te keren om de coatingstatus te testen.